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迄今速度最快汽车碰撞试验:时速193公里撞击


http://www.sciencehuman.com   科学人  网站 2011-10-24

 

福特福克斯以时速120英里的速度撞向混凝土墙,此时距离墙壁只有几厘米

福特福克斯以时速120英里的速度撞向混凝土墙,此时距离墙壁只有几厘米

眨眼之间,汽车前端完全撞毁

眨眼之间,汽车前端完全撞毁

驾驶舱毁于一旦。组织者并未使用造价昂贵的假人,而是选择一个“便宜货”

驾驶舱毁于一旦。组织者并未使用造价昂贵的假人,而是选择一个“便宜货”

随着可怕撞击的发生,汽车后部已经完全撕裂

随着可怕撞击的发生,汽车后部已经完全撕裂

高速撞击之后,福克斯早已经面目全非

高速撞击之后,福克斯早已经面目全非

  新浪科技讯 北京时间10月24日消息,不久前,一辆福特福克斯进行了令人惊异的碰撞试验,以120英里(约合每小时193公里)的时速撞向一面混凝土墙。这是迄今为止速度最快的汽车碰撞测试。

  通常情况下,EuroNCAP在对量产汽车进行安全评级时,碰撞测试的时速为40英里(约合每小时64公里)。为了让公众了解4倍于这一速度正面撞向混凝土墙后会发生什么,英国第五频道的早间节目《第五档》(Fifth Gear)进行了此次测试。绝大多数家用车都可达到时速120英里。

  此次碰撞测试中,工程师让福克斯以16倍于布加迪威龙的牵引力撞向墙壁。当时,《第五档》主持人约翰尼-史密斯目睹了整个撞击过程。在福克斯撞向墙壁并完全“毁容”之时,史密斯陷入震惊之中,不敢相信自己的眼睛。在短短60毫秒内,福克斯的时速从零加速到120英里,撞击力从零迅速增至400g。

  由于很清楚撞击将对汽车造成何种损伤,组织者并未使用造价昂贵的假人,而是选择一个“便宜货”。如果驾驶者以这一速度撞向墙壁,必定性命不保,这一点是确定无疑的。《第五档》用“令人震惊和让人警醒”描述此次碰撞测试,史密斯称“这一景象让人难以忘怀”。

  公路安全慈善组织Brake的埃莉-皮尔森因进行此次测试称赞《第五档》。此次测试让公众意识到高速驾驶的潜在风险。她说:“现代汽车能够达到很高的速度,驾驶者必须意识到高速驾驶的危险性,这一点非常重要。此次测试展示了高速撞击将造成怎样的破坏。我们希望任何看到测试录像的人在下一次加速时都会三思而后行。”(孝文)

    [新浪网]

 

 

 

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“二手”新发动机

  再制造发动机与新发动机性能相近,售后服务相同,但价格更便宜,而且更具环保效益,大众汽车希望这种发动机能够为中国车主接受。

  文|CBN记者 王淏童

  “要不要考虑换台再制造发动机?”今年年底开始,如果有车主到大众4S店要求更换发动机,他们会被如此提问。而在此之前,车主们只能选择另外两个办法:换台全新的,或者去街边找家修配厂收拾收拾,但老板只保证能好好地开出修配厂。

  但是在德国,如果一台德国大众出产的汽车需要更换发动机,除了换新的,他们还可以选择以便宜30%至50%的价格换一台“再制造发动机”,而且可以享受跟新发动机一样的质保服务。

  现在,大众汽车把这项业务引入了中国。

  在位于大连市金州区的大众一汽发动机制造厂,工人们最近就开始了一项新任务—对旧发动机进行再制造。9月底,这家工厂的一间崭新的厂房中,20多个穿着银灰色制服的工人正在工作,因为8月27日才正式投产,车间里还稍显空旷。跟普通发动机制造车间不同,这里有四个红色大铁箱,用来收集报废零件。

  这是大众一汽发动机(大连)有限公司的动力总成再制造基地,是继德国Kassel的再制造工厂之后,大众在全球设立的第二家零部件再制造工厂,这也是中国发改委确定的第一批汽车零部件再制造试点企业。

  大众一汽大连发动机再制造和售后备件中心总监安鑫说,不同于翻新或大修,再制造发动机是将回收后的发动机进行拆解清洗,替换或修复不合标准的零件,再按新发动机制造标准进行装配,最后将这台发动机恢复到像原产品一样的技术性能和产品质量。

  大连的再制造项目初期投资1亿元,首先生产的是EA888系列发动机的20多种产品,未来还会进行EA111等共6款发动机以及DQ200自动变速器的再制造。项目初期年产能5000台,到2014年,产能将达到1.5万台。适用车型包括一汽-大众迈腾、速腾、高尔夫GTI、奥迪Q5、奥迪A4L和上海大众途观、昊锐、明锐等。

  在欧洲,汽车零部件再制造已有几十年历史。二战后,汽车零件产能不足,汽车制造商就推出由废旧零件再制造的、价格便宜而又有质量保证的零件。而现在几乎所有主流汽车品牌都有再制造厂以及置换件业务。

  而大众的再制造工厂的规模和产量在欧洲都是最大的,从1947年至2008年,其再制造工厂的再制造型号已经从1947年的5个增加到1.03万种,累计再制造770万台发动机、280万台变速器以及6800万个零部件,现在每年再制造发动机、变速箱15万台,品种超过1万种。

  对于新建的大连动力总成再制造基地,德国Kassel再制造工厂会在项目规划方面提供支持,比如工厂如何设计、如何根据工序分区布局,机器如何摆放、每个工序用什么样的机器、安排几个工人等。

  现在,安鑫和他的团队每周三都要跟德国方面开会研究细节,尽管基地已经投产,但现场仍有很多地方需要改进和优化。比如质量上的标准就要不断探讨,对于螺纹是否要用全新的这个细节,大连的再制造厂就曾跟德方有过不同意见,德方认为如果不用全新的螺纹就无法保证“再制造发动机与新机质量一样”的标准,因为螺纹拧紧后会产生塑性变形,使用后的螺纹弹性难以恢复,拧紧效果不如新螺纹强,一旦螺纹松了,就会产生危险。最后,德方的意见被接受。

  为了让再制造发动机能够达到与新发动机一样的性能,再制造的流程被分为预清洗、拆解、清洗、检测、机加工、装配、测试等环节。

  回收来的发动机首先会进行预清洗,去除零件表面污垢。之后发动机会被拆解,分成金属、铝、塑料和其他四大类。接着,所有拆下来的零部件,包括预备报废的零件,都将会放进清洗机中再次进行清洗。清洗是再制造中难度最大的工艺之一,因为不仅要清洗外部,还要清洗内部,之后要进行清洁度检测,达不到与新零件清洁度标准相同的零件要分类报废。

  再制造车间中,有一辆绿色小工具车会行驶于每一道工序—经过清洗、检测可以再次使用的零件会被放在上面,车上不同形状的凹槽和架子,是为不同零件准备的专属位置,避免相互磕碰造成损坏。这些零件加上一辆黑色工具车上全新的零件,将会构成一台再制造发动机。而报废的零件会经过清洗分类放入四个红色的大铁箱。

  在前面的工序里,工人对零部件进行的是外观的分辨,而在检测环节,工人会使用各种检测仪器对零部件进行测量、获取数据,判断是否可以再用,当发现不符合再制造要求的零部件后,依然会将其报废。

  检测是再制造最关键的一个环节,要求工人具备丰富的经验。安鑫说,再制造对工人的要求较高,要具备独立装机的能力,还要对产品、工艺、质量和过程都有比较高的理解和判断能力。目前的这个项目有技术人员30多人和8名工程师,很多都有在德国学习的经历。

  然后,工厂会对检测合格的零部件进行机加工和装配,使用的是与批量生产相同的工具,安鑫强调,“所有的螺栓、标准件和活塞这些发动机最重要的部件都必须要换新,这是大众汽车再制造的严格标准之一。”

  接着工人会对发动机进行测试。与全新发动机不同,再制造的发动机是100%进行点火热试,通过热试来考察其性能是否达到要求,而新发动机在出厂前会进行冷车试验,部分抽检出来进行点火热试。

  最后,所有再制造发动机的缸体上都会用激光刻上再制造标志以及编号。用户可以据此识别出全新发动机和再制造的发动机。根据政策规定,大众的再制造发动机只用于售后环节,绝对不可能用于新车。

  一汽-大众方面称,与普通发动机相比,再制造发动机可以节能60%,材料再利用率达到70%,废气排放减少80%。生产1万台发动机就可以回收附加值超过1亿元,节约用电1450万千瓦时,减少600万吨碳排放。

  但是要让这一基地得以正常运行,一汽-大众需要回收上来足够多的旧发动机。目前因为项目刚投产,被用于再制造的发动机使用的零件主要来自于大连发动机厂。

  一汽-大众销售公司备件管理部部长王学民说,大众不会从社会上回收旧发动机,零件全部来自大众经销商的渠道,主要通过4S店进行置换和回收。

  预计到年底,大众将会在全国的4S店开始再制造发动机置换业务的试点。除了对发动机进行包装、保证其完好之外,交付再制造厂之前,4S店不会对旧发动机做其他处理。

  王学民说,再制造的发动机不会销售到除经销商之外的其他渠道,以保证渠道的单一。

  安鑫说,再制造在技术上并没有高不可攀的障碍,尽管中国不像欧美有几十年的经验,但是技术上的差距会很快赶上,难的是对整个循环过程的管理,比如,每个新机型都要面临零件的收集,一旦未来产品类型扩展开,量就会非常庞大。

  在中国市场,再制造面临的另一挑战是用户对再制造不了解。安鑫说,在一汽-大众进行的一次抽查中,99%的车主都不知再制造为何物,跟翻新混为一谈。

  有鉴于此,在再制造发动机投放市场之前,大众会对经销商进行培训,包括如何让用户消除顾虑。而对于一些有着更专业要求的客户,像安鑫这样来自制造环节的工作人员也会与他们交流。

  对于消费者,再制造发动机的优势在于价格、质量和质保三方面。一汽-大众销售公司副总经理钱智说,“再制造发动机的价格会比新发动机便宜30%至50%,但是质量和性能能够达到新发动机的水平,并且和新发动机一样,再制造发动机也享受大众两年或6万公里的质保,而且那些行驶三四年的车没必要花费昂贵的价格配置全新发动机。”一台全新的EA888发动机在中国的价格是7.5万元到8万元左右,而再制造的这个系列的价格不会超过新发动机的一半。

  但是对于车主的旧发动机,因为使用年限和损坏程度各有不同,一汽-大众还没有制定出价格标准。另一个麻烦在于,回收发动机时,车主没办法给公司开发票,这意味着一汽-大众要自己承担17%的增值税。

  目前再制造发动机还没有投放市场,钱智说,今年四季度一汽-大众将选择全国30至50家维修量大、区域排名靠前的经销商试点,保证每个省份都会有一家。第一批会有30至50台发动机投入试点,保证每家4S店至少有一台再制造发动机。明年上半年将全面开展再制造发动机的置换业务。

  根据《中国汽车市场年鉴2010》,2009年中国汽车保有量超过7741万辆,安鑫认为这证明再制造零件在中国有着巨大的市场空间。

    [新浪网-《第一财经周刊》]

 

 

   

 

 

 

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